Verpackungssysteme für Offensäcke

Die Absacklinie CHRONO-FILL™ OML 600 ist ein kompaktes, automatisches Verpackungssystem zum Abfüllen von pulvrigen oder körnigen Schüttgütern in offene Säcke.  Das System ist universell einsetzbar für alle handelsüblichen Offensäcke einschließlich Seitenfalte oder Falzboden für ein Füllgewicht von 5 bis 50 kg pro Gebinde.  Dieses System wurde speziell für den Einsatz in der Futtermittel- und Lebensmittelindustrie konzipiert.  Je nach Anlagenkonfiguration und Schüttgut erreicht OML 600 Absackleistungen von bis zu 900 Sack pro Stunde.  Die Standardoptimierte Konstruktionsweise ermöglicht, OML 600 in örtliche Gegebenheiten auf engstem Raum zu integrieren.  Wir bieten kundenorientierte Systemkonfigurationen, die Ihre räumlichen Gegebenheiten vor Ort berücksichtigen.  Das System kann einfach und schnell auf verschiedene Sackmaße umgestellt werden.  Die Wägesteuerung ist einfach und anwenderfreundlich.  OML 600 kann wahlweise in Netto- oder Bruttoausführung geliefert werden.

Anwendungsbereiche

Aufgrund der optimierten Konstruktionsweise und der verbesserten Reinigungsoptionen ist OML 600 das ideale Verpackungssystem für die Nahrungsmittel- und Tierfutterindustrie.  Aufgrund seiner Wirtschaftlichkeit und Leistungsfähigkeit ist das System OML 600 aber auch in anderen Industriesegmenten effiezient einsetzbar.

Herausragende Merkmale

• Kompakte, robuste Bauweise, die eine Aufstellung auf geringsten Standflächen erlaubt
• Unter dem Füllstützen befinden sich keine mechanischen Teile, an denen es zu Schüttgutanhaftungen kommen kann
• Einfacher Zugang zu den Maschinenkomponenten für effektive und schnelle Reinigung
• Bei der Maschinenkonzeption wurde größten Wert auf einen hygienischen Abfüll- und Verpackungsbetrieb gelegt
• Ideale Verpackungslinie für niedrige bis mittlere Absackleistungen, schnelle Umrüstung auf verschiedene Sackmaße
• Absackleistung bis zu 900 Sack pro Stunde in Abhängigkeit vom jeweiligen Schüttgut
• Universell einsetzbar für alle Arten von Offensäcke einschließlich Seitenfalten- und Falzbodensäcke von 5 bis 50 kg Füllgewicht pro Sack

Optionen

• Seitenfaltenführung
• Entlüftungssystem
• Pack- oder Rüttelvorrichtungen
• Handelsübliche Sackbeschriftungssysteme für Leer- und befüllte Säcke
• Handelsübliche Sackverschließsysteme
• Voll-Edelstahlausführung

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CHRONO-FILL™ PANTHER / OML 1000 ist ein Absacksystem für frei fließende Schüttgüter zur Verpackung in Offensäcke aus Kunststoff, Papier oder PP-Bändchengewebe.  Es können sowohl Kissensäcke, als auch Seitenfaltensäcke gehandhabt werden.  Das System erreicht Hochleistungen von bis zu 1.200 Sack pro Stunde.  CHRONOS BTH legte bei der Konstruktion großen Wert auf Hygienestandards:

• Eingehaustes Absacksystem mit durchgehendem Sacktransfer.  Eine mögliche Verunreinigung des Schüttgutes vom Leersackhandling bis zum Verschluß des befüllten Sackes ist von vornherein ausgeschlossen
• Nahzu staubfreie Absackung durch den Einsatz spezifischer Sackklemmen, somit bleibt die Produktionsumgebung sauber
• Einfache und schnelle Reinigungsoptionen
• Produktberührte Teile aus Edelstahl

Anwendungsbereiche

Das System ist für die Absackung von Kunstdünger, Kunststoff-Pellets, Mehl, Getreide, Reis, Salz, Saatgut, Zucker, Heimtiernahrung, etc. geeignet.

Herausragende Merkmale

• Einzelschwenkstutzen für Hochleistungsanwendungen bis zu 1.200 Sack pro Stunde
• Synchronisierte Transfergeschwindigkeit bis zur Verschließstation dank integriertem Antriebssystem
• Schneller und zuverlässiger Sacktransfer bis zur Verschließstation dank kontinuierlicher Sackführung von der Sackhängung bis zum Verschluß
• Automatische Auswerfstation für fehlangehängte oder ungeöffnete Säcke
• Produktberührte Teile aus Edelstahl
• Doppel-Sackmagazin für einen kontinuierlichen Betrieb und schnelle Nachladung
• Motorisierte Höhenverstellung des Sackauslaufbandes
• Bedienerfreundliche, speicherprogrammierbare Steuerung für einfache Fehlererkennung und Fehlerbehebung
• Robuste Bauweise bestehend aus hochwertigen und wartungsarmen Komponenten für eine lange Lebensdauer
• Schnelle und einface Sackformatumstellung
• Einsetzbar für ein breites Sortiment and Sackmaterialien und Sackmaßen
• Rüttelverdichtung

Optionen

• Alle handelsüblichen Sackverschließsysteme
• Optionsbaustein für Seitenfaltensäcke
• Entstaubungsanlage

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Das Verpackungssystem CHRONO-FILL™ PBS 500 wurde für das Abfüllen von mehligen, hoch fettenden und pulvrigen Schüttgütern in offene Säcke konzipiert. Mit der Entwicklung der Baureihe CHRONO-FILL™ PBS 500 mit integrierter Bodenbefüll-Technologie (BFW), haben wir eine Lösung gefunden, Staubentwicklung beim Abfüllen pulvriger Schüttgüter von vornherein zu vermeiden.  Das System hat ein Füllbereich von 10 bis 50 kg pro Sack bei Ausbringungsmengen von bis zu 300 Sack pro Stunde (je nach Anwendungsfall und Schüttguteigenschaften).  Bei höheren Leistungen von bis zu 550 Sack pro Stunde bieten wir unser PBS 502 BFW in Doppelstutzenausführung mit integrierter "Bottom-up" Fülltechnologie an.

Die Befüllung der Sacke erfolgt über eine axial verschiebbare Schnecke, die am unteren Ende mit einem Dosierkegel ausgestattet ist.  Zeitgleich wird der Sack entsprechend seinem Befüllungsgrad abgesenkt, so dass sich der Abstand zwischen Dosierkegel und Schüttgutspiegel im Minimalbereich bewegt und so eine Staubentstehung vermeidet.

Anwendungsbereich

Der nahezu staubfreie Absackprozess der Baureihe CHRONO-FILLTM PBS 500 BFW ist insbesondere für die Abfüllung von pulvrigen Schüttgütern der Nahrungsmittel- und Chemischen Industrie geeignet.  Das System ist so konzipiert, dass mehlige, hoch fettende sowie pulvrige Produkte wie z.B. Milchpulver problemlos gehandhabt werden können.

Herausragende Merkmale

• Abfüllung in der höchsten Genauigkeitsklasse
• Keine Nachdosierung mehr erforderlich
• Höchste Hygienestandards
• Einhaltung der strengen Sicherheits- und Hygieneanforderungen für Nahrungsmittelmaschinen gemäß DIN EN 1672, Teil 1 und 2
• Für alle handelsüblichen Offensäcke
• Kombination mit FFS Technik möglich
• Extrem staubarme Absackung
• Minimierte Schüttgutanhaftung der Befüllkomponenten
• Schnelle Reinigungszyklen

Optionen

• Entlüftungssystem
• Sekundärentlüftung
• Sackmarkierungssysteme
• Handelsübliche Sackverschließvorrichtungen
• Stickstoffbegasung
• Kombination mit FFS-Technologie

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Bei der Baureihe CHRONO-FILL™ K4, K6 handelt es sich um ein Absackkarussell mit 4 oder 6 Stutzen für die Absackung von pulvrigen Schüttgütern, wie z.B. Mehle, die kompaktiert oder verdichtet werden müssen.  Die Industrie setzt bereits seit Jahren das felderprobte Absacksystem von CHRONOS BTH ein.  Die flexible Bauweise ermöglicht einen schnellen und einfachen Sackstutzenwechsel.  Die solide Stahlkonstruktion mit wartungsarmen Komponenten und Baugruppen gewährleistet eine hohe Anlagenverfügbarkeit.  Die Absackkarusselle werden als manuelle oder halbautomatische Systeme angeboten.  K4 erreicht Ausbringungsmengen von bis zu 550 Sack pro Stunde, das 6-Stutzenkarussell K6 erreicht bis zu 950 Sack pro Stunde.

Anwendungsbereich

K4, K6 ist ein Mehrstutzen-System, das für die Absackung von Mehl und anderen pulvrigen Schüttgütern konzipiert wurde, die verdichtet oder gepackt werden müssen.

Herausragende Merkmale

• Universell einsetzbar für verschiedene Offensackarten
• Solide Bauweise
• Schnell austauschbare Sackstutzen
• Bedienerfreundliche speicherprogrammierbare Steuerung
• Präzise Nettoverwiegung mit SpeedAC NXT Wägesteuerung
• Wartungsarme Komponenten und Baugruppen
• Saubere Arbeitsumgebung durch staubarme Abfüllung

Optionen

• Kehrvorrichtung im Karussellbereich
• Motorische Höhenverstellung des Sackauslaufbandes
• Automatische Höhenverstellung der Packvorrichtung
• Automatische Sackanhängung

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Bei K 1000 handelt es sich um ein vollautomatisches Mehrstutzen-Absackkarussell, das speziell für die Hochleistungsabsackung von packbedürftigen Mehlen in Offensäcke entwickelt wurde.  Sack aufstecken, füllen und verdichten des Sackinhaltes erfolgen gleichzeitig und machen somit die hohe Leistung von 1.000 Sack pro Stunde möglich.

K 1000 besteht aus 6 Füllstutzen und einem Sackaufstecker mit Radialgebläse und Saugkissen.  Dieses Prinzip ermöglicht die Verwendung der unterschiedlichsten Sackmaterialien ohne Umrüstung.  Drei Vertikalpacker verdichten das abgefüllte Mehl im Sack zur gleichen Zeit.  Das System kann handelsübliche Offensäcke aus Papier, PE, Materialmischungen und PP-Gewebe handhaben.

Anwendungsbereich

K 1000 ist ein 6-Stutzenkarussell, das speziell für die Hochleistungsabsackung von packbedürftigen Mehlen oder anderen pulvrigen Schüttgütern konstruiert wurde. K 1000 wird insbesondere in der Nahrungsmittelindustrie, speziell in der Müllerei eingesetzt.

Herausragende Merkmale

• Vollautomatisches System zur Einsparung von Personalkosten
• Zuverlässiges Verpackungssystem aufgrund solider, robuster Bauweise
• Für die meisten Offensackmaterialien und –formate geeignet
• Schnelle Anpassung an unterschiedliche Sackmaße
• Präzise Sackführung von der Füllstation bis zur Verschließeinheit
• Beibehaltung der Seitenfalten während des gesamten Absackprozesses; sorgt für kompakte Säcke, die sich einfach palettieren lassen
• Bis zu 5 sec. Setzzeit pro Sack, ohne Verluste in der Gesamtleistung

Optionen

• Staubkontrolle und Aspiration
• Handbedienung für nicht automatengerechte Säcke
• Sackmarkierungsstation
• Kehrvorrichtung im Karussellbereich
• Ausstattung der Sackaufsteckung mit Vakuumsauger
• Motorische Höhenverstellung der Vertikalpacker
• Handhabung von übergroßen Säcken (bis 1.200 mm lang und 600 mm breit)
• Hygieneversion: produktberührte Teile aus Edelstahl

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CHRONO-FILL™ OML M ist ein manuelles, elektronisches Verpackungssystem für offene Säcke und wird in Netto- oder Bruttowaagenausführung angeboten. OML M kann als Absackstation in Kombination mit Sackklemme, Verschließstation und Transportband eingesetzt werden.

Die Nettoversion ist mit unserer felderprobten E55 Nettowaage ausgestattet zur Erreichung höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit in Kombination mit der modernen Wägesteuerung SpeedAC NXT aus unserem Hause

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Anwendungsbereich

OML M wird in der Nahrungsmittel-, Tier und Heimtierfutter-, Saatgut-, Getreide-, Chemie-, Salz-, Baustoffbranche eingesetzt. Verschiedene Zuführvorrichtungen stehen für die Materialzuführung zur Verfügung, wie z.B. Klappenzuführung, Klappenzuführung mit Rührwerk, Schneckenzuführung, Bandzuführung oder Vibrationsrinnenzuführung.

OML ME mit Nettowaage

• Hohe Leistungen mittels Servomotor angetriebener Klappensteuerung
• Hohe Genauigkeit
• Leistungen von bis zu 1.000 Sack pro Stunde in Abhängkeit von Schüttgut, Füllgewicht und erforderlicher Genauigkeit
• Lange Lebensdauer dank solider, einfacher Bauweise
• Anwenderfreundliche Wägesteuerung (SpeedAC NXT)
• Eingehauste Bauweise mit abnehmbaren Türen zwecks einfacherem Maschinenzugang
• Manuelle, staubdichte Sackklemme in runder Ausführung oder wahlweise in V-Ausführung zur schnellen Sackanhängung bei Granulatabfüllung
• Wägegestell mit 3 Wägezellen: robustes Wägesystem, bessere Genauigkeit und schnelle Stabilisierungszeit
• Alle produktberührten Teile aus Edelstahl
• Vorbereiteter Anschlußkasten, Ventilbox und Sensoren für eine schnelle Installation und vereinfachte Wartung

OML MG mit Bruttowägesystem

• Robuster Rahmen in geschweißter Stahlausführung, um mögliche Vibratonen von der Zuführung zu vermeiden
• Saubere und staubarme Abfüllung
• Leistung bis zu 300 Sack pro Stunde (in Abhängigkeit vom Schüttgut, Füllgewicht und erforderlicher Genauigkeit)
• Präzises Wägesystem mit Dehnmess-Wägezellen
• Anwenderfreundliche Wägesteuerung (SpeedAC NXT) mit multipler Grafikanzeige mit Leistungsangaben, Justieroptionen, statistischen Daten etc.
• Automatische Nullstellung,  automatische Nachstromregelung, Zeit oder Feinstromrate einstellbar
• Umfassende statische Daten können auf den Kunden-PC geladen oder lokal ausgedruckt werden
• Manuelle Bedienung der Sackklemme mit pneumatischen Druckschaltern mit Sicherheitssteuerung

Herausragende Merkmale

• Sackstutzeneinheit kann per Fuß gesteuert werden, unterschiedliche Sackgrößen verfügbar
• Robuste Bauweise mit hochwertigen Komponenten für eine einfache und kosteneffektive Wartung
• Ausglegt für den Dauerbetrieb
• Vertikal verstellbare Niveauregulierung
• Optional integrierte Frontplatte, integriert in freistehender Bedienkonsole
• Effektive Füllstandsmesser, die mögliche Produktanhaftungen im Trichter ermitteln und unterfüllte Säcke vermeiden
• Saubere und staubarme Produktion
• Für zahlreiche Sackarten und Sackgrößen geeignet

CHRONO-WEIGH™ A 110-E ist Bruttosystem zur Befüllung von Offen- oder Ventilsäcken mit frei fleißenden Schüttgütern. Das System hat einen Füllbereich von 10 bis 50 kg pro Sack bei Leistungen bis zu 150 Sack pro Stunde und erfüllt höchste Genauigkeitsanforderungen gemäß OIML Standard.

Anwendungsbereich

Das System ist für freifließende Schüttgüter geeignet, wie z.B. Kunststoffgranulat, Tierfutter-Pellets oder Getreide etc.

Herausragende Merkmale

• Robuste Bauweise
• Sackstutzen mit 2 Hochleistungs-Wägezellen
• Integrierte Klappenzuführung
• Sackstuhl höhenverstellbar
• Einfach zu bedienender Füllstutzen
• Integriertes Wägemodul
• Elektro-pneumatisch gesteuerte Zuführung

Optionen

• Maschinengestell verfahrbar ausgelegt
• Füllstutzen für Offen- oder Ventilsäcke für schnellen Wechsel
• Verschiedene Zuführungen je nach Anwendungsfall